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普通型電機改造成防爆電機

在原有電機上安裝通風管道及風機，原有出風口一部分密封，一部分作為出風口，在出風口出處增加阻止火花和顆粒擋板，防止熾熱顆粒吹入危險場所。通風管道進行防腐處理，天津防爆電機檢修，風機安裝在安全區(qū)域。

1 電機及配電柜外殼有縫隙處進行密封處理，保證外殼及通風管道防護等級達到IP4X。

2 電機及配電柜上方安裝正壓控制柜，控制柜內(nèi)有壓力表、報警器、開關(guān)等，用于監(jiān)測電機工作時的內(nèi)部正壓值，控制柜內(nèi)電氣元件均為防爆產(chǎn)品且報警裝置在控制室有報警顯示。

3 電機及配電柜正常工作正壓值為150Pa，低正壓為60Pa，正壓控制柜與電機控制互鎖，當壓力低于60Pa，正壓控制柜發(fā)出聲光報警并切斷電機工作電源;起動時內(nèi)部壓力低于60Pa并且在內(nèi)部換氣完成前，不能起動。

4 通風管路排氣口處安裝流量計和壓力傳感器可以監(jiān)測換氣流速和壓力。

5 保護氣體為空氣，氣源設有安全報警裝置，以便顯示保護氣體源的故障。

6 電機接線盒進行改造達到滿足GB3836.3增安型防爆標準相關(guān)要求。

7 電機改造后進行的試驗項目。

按照GB3836.5-2000第16條進行下列試驗

8 高正壓試驗

檢測外殼和管道的強度

9泄露試驗

測定電機外殼和管道的較大泄露流速

10正壓外殼換氣試驗

測定電機起動前外殼內(nèi)短換氣時間

11低正壓檢查

測定電機在靜止和旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下外殼內(nèi)的低正壓值

12保護裝置動作可靠性試驗

測定正壓系統(tǒng)保護保護裝置動作的可靠性

我們知道，如果是老舊的加油站因為煙火、靜電導致發(fā)生意外的話后果很不堪設想，所以需要對老舊的加油站添加阻隔防爆材料進行阻隔防爆技術(shù)改造。工程隊所有現(xiàn)場施工人員在整體加油站阻隔防爆技術(shù)改造作業(yè)過程中必須貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定：

1、辨別風向，嚴禁將施工運輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風口；車輛進入施工作業(yè)區(qū)停靠后及時熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護器具進入作業(yè)區(qū)，嚴禁將具有安全隱患的物品帶進施工現(xiàn)場。（嚴禁在施工現(xiàn)場抽煙、玩手機等。）

3、確定現(xiàn)場警戒范圍，使用警戒線保護施工現(xiàn)場，嚴禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標志。

5、施工電器設備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風口或安全距離以內(nèi)。

6、施工前電工檢查設備及工具，接地線、做好安全用電準備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機斷電。

7、使用整套防爆工具打開灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時要及時妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系安全繩下罐清理罐內(nèi)余油。

10、向罐內(nèi)通風20—30分鐘，通風前10分鐘內(nèi)所有人員必須在安全距離外。

11、按要求進行油罐清洗。

12、向罐內(nèi)再次通風20—30分鐘，風干后使用測爆儀器檢測罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時刻注意罐內(nèi)情況）

14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對應的護網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。）

15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場。

16、專人檢查所有設備和工具。